Mô tả
THÉP TRÒN ĐẶC SCM435 LÀ GÌ?
Thép tròn đặc SCM435 là thép hợp kim Cr-Mo và nó thường được sử dụng để tạo ra ma trận luyện martensite bằng phương pháp tắm dầu, nhưng nó có một số vấn đề về độ tin cậy trong các mẫu tấm mỏng. Nghiên cứu này đã sử dụng phương pháp xử lý nhiệt austempering trên mẫu vật tấm mỏng SCM435 với một loại vòng lặp kép và thu được Cr-Mo cấu trúc bainite, và sau đó chúng ta có thể nghiên cứu thêm các tính chất cơ học của SCM435 vật liệu bainite. Dữ liệu thực nghiệm cho thấy tính ổn định của các tính chất cơ học của mẫu thử với nhiệt độ tăng cường 830 ° C trong 25 phút tốt hơn so với 15 phút. Kích thước của các hạt austenite ảnh hưởng đến sức mạnh của mẫu vật bainite tấm mỏng. Sau khi austempering ở 830 ° C trong 25 phút và tắm muối ở 290 ° C, độ ổn định của độ bền kéo cuối cùng (UTS) tốt hơn so với mẫu vật tắm muối tại 310 và 330 ° C. Độ cứng trung bình của tất cả các mẫu thử là hơn HRA70. Mẫu thử có nhiệt độ 830 ° C trong 25 phút và tắm muối ở 290 ° C trong 30 phút có kích thước hạt lớn hơn của austenite và giữ lại giai đoạn £ 11,4%. Nó cũng có độ cứng và sức mạnh cao hơn.
Vì vậy, hợp kim SCM435 được cải tiến về độ bền kéo so với quy trình luyện martensite dầu truyền thống.
SCM435 là một CrMo thép có cường độ cao và cao đặc tính độ cứng, và nó đã được sử dụng rộng rãi trong bộ phận máy, trục, bánh răng và các sản phẩm vít cường độ.13) Tuy nhiên, vật liệu này thường có độ tin cậy thấp hơn do sự bất bình đẳng của độ giòn trong quá trình ủ ở nhiệt độ cao và dập tắt. Việc xử lý nhiệt austempering có thể thu được cấu trúc bainite đồng nhất để cải thiện độ giòn của ủ, và xử lý nhiệt austempering là một quá trình liên tục mà nó cũng có hiệu quả và tính đồng nhất. Đối với các mẫu tấm mỏng, cơ khí tính chất của cấu trúc bainite tốt hơn so với truyền thống cấu trúc martempering.
Trong nghiên cứu này, tấm SCM435 được tạo thành đôi mẫu vật tấm mỏng kiểu vòng lặp bằng quy trình đột lỗ để làm nổi bật nồng độ căng thẳng để nghiên cứu ảnh hưởng của độ giòn.3,4) Cấu trúc bainite có sự xuất sắc tính chất cơ học, 3,5,6) và nó có thể làm giảm độ giòn ảnh hưởng của mẫu vật tấm mỏng (cải thiện sức mạnh và độ dẻo) bằng cách điều khiển các pha khác nhau của ma trận (hàm lượng austenite giữ lại). Theo tài liệu tham khảo, 7) các đặc điểm của SCM435 vẫn còn chưa có được nghiên cứu và muối đáp ứng nhu cầu môi trường. Do đó, nghiên cứu này kiểm soát việc xử lý nhiệt
điều kiện để có được các cấu trúc bainite khác nhau của Hợp kim SCM435, sau đó nghiên cứu độ bền kéo và độ cứng để có được dữ liệu ứng dụng của SCM435 hợp kim.
Quy trình thí nghiệm THÉP TRÒN ĐẶC SCM435
Thành phần hóa học của SCM435 được nêu trong Bảng 1, hàm lượng carbon là 0,37% khối lượng và chứa chất khác các nguyên tố hợp kim như Si, Cr, Mn. Nghiên cứu này sử dụng mẫu vật dạng tấm mỏng dạng vòng lặp kép (t = 0,78mm) đến làm nổi bật các hiệu ứng giòn của hợp kim SCM435 bằng cú đấm quá trình. Hình 1 cho thấy kích thước hình học của mẫu vật. Các điều kiện xử lý nhiệt của mẫu thử là 830 ° C (chân không) giữ 15 và 25 phút để điều trị viêm da, và sau đó làm cho nó trong lò tắm muối ngay lập tức cho ủ. Các điều kiện tắm muối được đặt trên mỗi nhiệt độ không đổi là 290, 310 và 330 ° C trong 30, 60 và 120 phút, sau đó làm nguội trong nước. Mỗi austempering điều kiện được gọi là x ° C-ym bởi điều kiện tắm muối, chẳng hạn như 290 ° C-30m. Các đặc điểm của từng mẫu vật được bảo vệ là được xác định định lượng bằng SEM (Hitachi SU8000) và phân tích hình ảnh. Các giai đoạn cấu trúc được xác định bởi XRD (Bruker AXSicineh, Karlsruhe, Đức). Độ cứng đo lường (HRA) và các đặc tính độ bền kéo (tốc độ kéo: 1mm · 1 min¹1) của mỗi mẫu được đánh giá trong hiệu ứng giòn. Ngoài ra, sử dụng ESCA (Quang phổ điện tử phân tích hóa học, đầu dò PHI 5000 Versa)
phân tích bề mặt để làm rõ các đặc điểm của các hợp chất trong ma trận bainite SCM435.
KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN THÉP TRÒN ĐẶC SCM435
Hình 2 cho thấy các cấu trúc vi mô của austempered mẫu bainite (830 ° C trong 15 phút) với các loại muối khác nhau điều kiện tắm. So với các hệ thống khác trước đó, 5,810) cấu trúc vi mô của hợp kim SCM435 mịn hơn (nhiệt tương tự điều kiện điều trị) và đó là một mối quan hệ chặt chẽ với các nguyên tố hợp kim (hàm lượng carbon). Khi austempering thời lượng kéo dài từ 15 đến 25 phút, cấu trúc bainite có hiện tượng thô hơn (Hình 3) và đó là vì sự tăng trưởng hạt austenite. Nói cách khác, tăng
thời gian duy trì của mẫu vật SCM435, chúng ta có thể thu được cấu trúc bainite dày và lông.
Phổ XRD của các điều kiện tắm muối khác nhau sau 15 phút và 25 phút được hiển thị trong hình. 4 và 5. số liệu cho thấy các góc cực đại là như nhau và các pha là bao gồm các ferrite bainitic, cacbua Fe2,5C và giữ lại £ giai đoạn. Trong quá trình tắm muối, các giai đoạn £ giữ lại hình thành trong
ma trận do sự khuếch tán của carbon. Ngoài các đỉnh của cấu trúc bainite, không có đỉnh rõ ràng khác và chúng ta có thể xác nhận cấu trúc SCM435 để chuyển đổi thành ma trận bainite đầy đủ sau khi xử lý nhiệt austempering.
Hình 6 cho thấy sự so sánh của cơ học kéo tính chất của các điều kiện tắm muối khác nhau sau kích thích ở 830 ° C trong 15 phút. UTS của mẫu vật tại 330 ° C giảm đáng kể khi tăng độ giữ thời gian (giảm xuống ³950 MPa) và khả năng chống gãy đứt mẫu thử ở 330 ° C trong 120 phút là thấp nhất. Về độ cứng, bất kể điều kiện tắm muối 30 phút hoặc 60 phút, độ cứng là khoảng HRA72.
Hơn nữa, tăng nhiệt độ tắm muối của mẫu vật sẽ giảm độ cứng của kết cấu. Lý do chính là thô cấu trúc bainite và nội dung pha £ giữ lại cao hơn.4,5,911) Ngoài ra, kết quả này có thể xác nhận nội dung của lượng mưa cacbua thấp hơn với nhiệt độ tắm muối cao hơn và thời gian ủ dài hơn, do đó không có đóng góp đáng kể đến sức mạnh và độ cứng của bainite SCM435
hợp kim.
Hình 7 cho thấy sự so sánh các tính chất cơ học của các điều kiện tắm muối khác nhau sau khi austempering tại 830 ° C trong 25 phút. Dữ liệu ở 310 và 330 ° C không ổn định. Các độ bền kéo của mẫu thử ở 290 ° C đạt 1100 Mpa và có độ tin cậy tốt hơn các mẫu vật khác. Dành cho phân tích độ cứng, mẫu thử ở 330 ° C ổn định hơn hơn hai điều kiện tắm muối khác (290 và 310 ° C). Các giá trị độ cứng là về HRA72 và các cacbua trong ma trận được phân bố đồng đều. Theo kết quả của Quả sung. 6 và 7, mẫu thử được bảo vệ ở 830 ° C cho 15 phút và trước khi xử lý nhiệt tắm muối ở 290 ° C
có độ bền kéo và độ cứng ổn định hơn. Nó có thể giải thích rằng các điều kiện tắm muối là quan trọng hơn hơn thời gian tăng cường cho cấu trúc bainite của SCM435 hợp kim.
Điều kiện tắm muối là mối quan hệ gần nhất cho tính chất cơ học, vì vậy cơ chế thất bại của mẫu vật ở 290 và 330 ° C được so sánh để hiểu ảnh hưởng giòn của mẫu vật tấm mỏng.3,8) Hình 8 là đặc điểm gãy của mẫu vật sau mỗi lần tắm muối xử lý nhiệt. Trong hình 8 (a), chúng tôi quan sát cấu trúc lúm đồng tiền và xác nhận các đặc điểm của suy dẻo
cấu trúc gãy kéo là cấp và chia bậc thang. Chỉ có một vài cấu trúc lúm đồng tiền, vì vậy giòn hành vi là cơ chế chính cho chế độ thất bại.
Trong quả sung. 8 (c) và 8 (d), mặc dù các cấu trúc lúm đồng tiền được quan sát, nhưng cơ chế chính vẫn đang phân tách, và nó thuộc về chế độ gãy vật liệu giòn, vì vậy nó có độ bền kéo thấp hơn. Từ cơ chế thất bại, độ giòn của mẫu vật mỏng có độ nhạy cao (t =0,78mm). Nếu SCM435 không có khả năng tăng cường thích hợp điều kiện, thậm chí các cấu trúc bainite trên vẫn xảy ra thất bại giòn.
Theo tài liệu, 12) các cacbua của cơ sở sắt mẫu vật austempering là mối quan hệ với thất bại vật chất
chế độ. Một thời gian ngắn xử lý nhiệt austempering có thể có được độ bền cấu trúc, nhưng nhiệt lâu hơn điều trị có thể cải thiện độ cứng và độ giòn. Dựa trên về điều này, chúng tôi sử dụng ESCA để phân tích mẫu vật sau khi tắm muối để hiểu hệ thống cacbua. Hình 9 và 10 là đồ thị phân tích bề mặt, so sánh với chúng có thể tìm thấy tất cả mẫu vật có một lượng nhỏ cacbua được tạo ra (cái này cacbua là Fe2,5C). Hơn nữa, tăng thời gian austempered, độ bền kéo của SCM435 giảm đáng kể.
Rõ ràng là pha £ giữ lại (mẫu thử ở 290 ° C, £ = 11,4 vol%) của ma trận là lý do chính để ảnh hưởng đến cơ chế thất bại.
Hình 11 cho thấy cấu trúc vi mô của từng mẫu tương ứng với các tính chất cơ học khác nhau nhiệt độ tắm muối. Nội dung của cấu trúc bainite tăng với việc giảm nhiệt độ tắm muối. Các giữ lại giai đoạn £ có sự đóng góp để cải thiện hiệu ứng giòn và tăng cường độ tin cậy độ bền kéo.
Phần kết luận
(1) Thép hợp kim SCM435 có một số vấn đề về độ tin cậy khi sử dụng xử lý nhiệt martempering. Thép hợp kim SCM435 biến thành cấu trúc bainite bằng cách xử lý nhiệt austempering mà có một số pha giữ lại £ và một số cacbua Fe2,5C nâng cao độ tin cậy.
(2) Độ bền kéo và độ cứng của SCM435 hợp kim được cải thiện khi kích thước hạt của austenite có sự tăng trưởng và hình thành cấu trúc bainite mịn hơn. Kéo dài thời gian xử lý nhiệt được tăng cường
giảm độ cứng do cấu trúc có thấp hơn hàm lượng carbon. Đối với mẫu thử là 290 ° C, nó có độ mịn cao hơn cấu trúc bainite và giai đoạn £ giữ lại cao hơn có thể cải thiện độ giòn của SCM435 mẫu vật tấm.
THÀNH PHẦN HOÁ HỌC THÉP TRÒN ĐẶC SCM435
| Mác thép | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
| Thép tròn 4135 | 0.33-0.38 | 0.15-0.35 | 0.70-0.90 | ≤0.035 | ≤0.040 | 0.80 – 1.1 | 0.15-0.25 |
| Thép tròn SCM435 | 0.33-0.38 | 0.15-0.35 | 0.70-0.90 | ≤0.035 | ≤0.040 | 0.90 – 1.2 | 0.15-0.25 |
| Thép tròn 34CrMo4 | 0.3 -0.37 | ≤0.4 | 0.70-0.90 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.90 – 1.2 | 0.15 -0.3 |
| Thép tròn
1.7220 |
0.3 -0.37 | ≤0.4 | 0.70-0.90 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.90 – 1.2 | 0.15 -0.3 |
TÍNH CHẤT VẬT LÝ THÉP TRÒN ĐẶC SCM435
TÍNH CHẤT CƠ HỌC
| Đọ bền kéo: Ultimate (UTS) | 520 -1720 MPa |
| Giới hạn chảy | |
| Hardness, Brinell | 187 – 229 |
| Hardness, Knoop | 230 |
| Hardness, Rockwell B | 94 |
| Hardness, Rockwell C | 15 |
| Hardness, Vickers | 218 |
| Modulus of Elasticity | 205 GPa |
| Bulk Modulus | 160 GPa |
| Poisson Ratio | 0.29 |
| Machinability | 70 % |
| Shear Modulus | 80.0 GPa |
NHIỆT LUYỆN THÉP TRÒN ĐẶC SCM435
Ủ THÉP TRÒN ĐẶC SCM435
Làm nóng từ từ đến 850oC và để đủ thời gian, để cho thép được làm nóng hoàn toàn, sau đó làm nguội từ từ trong lò đến 480oC sau đó làm mát bằng không khí. THÉP TRÒN ĐẶC SCM435 sẽ có độ cứng MAX 250 HB
Thường hoá thép hợp kim kết cấu THÉP TRÒN ĐẶC SCM435
Làm nóng chậm 850-880°C, giữ nhiệt độ trong 2 giờ, làm lạnh trong không khí
Làm cứng THÉP TRÒN ĐẶC SCM435
Làm nóng chậm tới 870-890°C, Sau khi ngâm đủ ở nhiệt độ này trong dầu. làm cứng ngay khi dụng cụ đạt đến nhiệt độ phòng
Ram THÉP TRÒN ĐẶC SCM435
Làm nóng đến 400-565 ° C, Giữ ở nhiệt độ trong 2 giờ trên 25 mm của phần, sau đó để nguội trong không khí.
Tính chất cơ học trong điều kiện nhiệt độ (18-22 HRC)
CÁC ỨNG DỤNG THÉP TRÒN ĐẶC SCM435
THÉP TRÒN ĐẶC SCM435 được sử dụng rộng rãi cho nhiều ứng dụng trong lĩnh vực dầu khí. Các ứng dụng điển hình như thân van, máy bơm và phụ kiện, Trục, trục chính và tải trọng cao của bánh xe, bu lông, bu lông hai đầu, bánh răng, v.v.
BẢNG QUY CÁCH KÍCH THƯỚC THÉP TRÒN ĐẶC SCM 435
| STT | TÊN VẬT TƯ (Description) |
QUY CÁCH (Dimension) |
ĐVT | KL/Cây | ||||
| 1 | Thép Tròn Đặc phi 14 | Ø | 14 | x | 6000 | mm | Cây | 7.25 |
| 2 | Thép Tròn Đặc phi 15 | Ø | 15 | x | 6000 | mm | Cây | 8.32 |
| 3 | Thép Tròn Đặc phi 16 | Ø | 16 | x | 6000 | mm | Cây | 9.47 |
| 4 | Thép Tròn Đặc phi 18 | Ø | 18 | x | 6000 | mm | Cây | 11.99 |
| 5 | Thép Tròn Đặc phi 20 | Ø | 20 | x | 6000 | mm | Cây | 14.80 |
| 6 | Thép Tròn Đặc phi 22 | Ø | 22 | x | 6000 | mm | Cây | 17.90 |
| 7 | Thép Tròn Đặc phi 24 | Ø | 24 | x | 6000 | mm | Cây | 21.31 |
| 8 | Thép Tròn Đặc phi 25 | Ø | 25 | x | 6000 | mm | Cây | 23.12 |
| 9 | Thép Tròn Đặc phi 26 | Ø | 26 | x | 6000 | mm | Cây | 25.01 |
| 10 | Thép Tròn Đặc phi 27 | Ø | 27 | x | 6000 | mm | Cây | 26.97 |
| 11 | Thép Tròn Đặc phi 28 | Ø | 28 | x | 6000 | mm | Cây | 29.00 |
| 12 | Thép Tròn Đặc phi 30 | Ø | 30 | x | 6000 | mm | Cây | 33.29 |
| 13 | Thép Tròn Đặc phi 32 | Ø | 32 | x | 6000 | mm | Cây | 37.88 |
| 14 | Thép Tròn Đặc phi 34 | Ø | 34 | x | 6000 | mm | Cây | 42.76 |
| 15 | Thép Tròn Đặc phi 35 | Ø | 35 | x | 6000 | mm | Cây | 45.32 |
| 16 | Thép Tròn Đặc phi 36 | Ø | 36 | x | 6000 | mm | Cây | 47.94 |
| 17 | Thép Tròn Đặc phi 38 | Ø | 38 | x | 6000 | mm | Cây | 53.42 |
| 18 | Thép Tròn Đặc phi 40 | Ø | 40 | x | 6000 | mm | Cây | 59.19 |
| 19 | Thép Tròn Đặc phi 42 | Ø | 42 | x | 6000 | mm | Cây | 65.25 |
| 20 | Thép Tròn Đặc phi 44 | Ø | 44 | x | 6000 | mm | Cây | 71.62 |
| 21 | Thép Tròn Đặc phi 45 | Ø | 45 | x | 6000 | mm | Cây | 74.91 |
| 22 | Thép Tròn Đặc phi 46 | Ø | 46 | x | 6000 | mm | Cây | 78.28 |
| 23 | Thép Tròn Đặc phi 48 | Ø | 48 | x | 6000 | mm | Cây | 85.23 |
| 24 | Thép Tròn Đặc phi 50 | Ø | 50 | x | 6000 | mm | Cây | 92.48 |
| 25 | Thép Tròn Đặc phi 52 | Ø | 52 | x | 6000 | mm | Cây | 100.03 |
| 26 | Thép Tròn Đặc phi 55 | Ø | 55 | x | 6000 | mm | Cây | 111.90 |
| 27 | Thép Tròn Đặc phi 56 | Ø | 56 | x | 6000 | mm | Cây | 116.01 |
| 28 | Thép Tròn Đặc phi 58 | Ø | 58 | x | 6000 | mm | Cây | 124.44 |
| 29 | Thép Tròn Đặc phi 60 | Ø | 60 | x | 6000 | mm | Cây | 133.17 |
| 30 | Thép Tròn Đặc phi 62 | Ø | 62 | x | 6000 | mm | Cây | 142.20 |
| 31 | Thép Tròn Đặc phi 65 | Ø | 65 | x | 6000 | mm | Cây | 156.29 |
| 32 | Thép Tròn Đặc phi 70 | Ø | 70 | x | 6000 | mm | Cây | 181.26 |
| 33 | Thép Tròn Đặc phi 75 | Ø | 75 | x | 6000 | mm | Cây | 208.08 |
| 34 | Thép Tròn Đặc phi 80 | Ø | 80 | x | 6000 | mm | Cây | 236.75 |
| 35 | Thép Tròn Đặc phi 85 | Ø | 85 | x | 6000 | mm | Cây | 267.27 |
| 36 | Thép Tròn Đặc phi 90 | Ø | 90 | x | 6000 | mm | Cây | 299.64 |
| 37 | Thép Tròn Đặc phi 95 | Ø | 95 | x | 6000 | mm | Cây | 333.86 |
| 38 | Thép Tròn Đặc phi 100 | Ø | 100 | x | 6000 | mm | Cây | 369.92 |
| 39 | Thép Tròn Đặc phi 105 | Ø | 105 | x | 6000 | mm | Cây | 407.84 |
| 40 | Thép Tròn Đặc phi 110 | Ø | 110 | x | 6000 | mm | Cây | 447.61 |
| 41 | Thép Tròn Đặc phi 115 | Ø | 115 | x | 6000 | mm | Cây | 489.22 |
| 42 | Thép Tròn Đặc phi 120 | Ø | 120 | x | 6000 | mm | Cây | 532.69 |
| 43 | Thép Tròn Đặc phi 125 | Ø | 125 | x | 6000 | mm | Cây | 578.01 |
| 44 | Thép Tròn Đặc phi 130 | Ø | 130 | x | 6000 | mm | Cây | 625.17 |
| 45 | Thép Tròn Đặc phi 135 | Ø | 135 | x | 6000 | mm | Cây | 674.19 |
| 46 | Thép Tròn Đặc phi 140 | Ø | 140 | x | 6000 | mm | Cây | 725.05 |
| 47 | Thép Tròn Đặc phi 145 | Ø | 145 | x | 6000 | mm | Cây | 777.76 |
| 48 | Thép Tròn Đặc phi 150 | Ø | 150 | x | 6000 | mm | Cây | 832.33 |
| 49 | Thép Tròn Đặc phi 155 | Ø | 155 | x | 6000 | mm | Cây | 888.74 |
| 50 | Thép Tròn Đặc phi 160 | Ø | 160 | x | 6000 | mm | Cây | 947.00 |
| 51 | Thép Tròn Đặc phi 165 | Ø | 165 | x | 6000 | mm | Cây | 1,007.12 |
| 52 | Thép Tròn Đặc phi 170 | Ø | 170 | x | 6000 | mm | Cây | 1,069.08 |
| 53 | Thép Tròn Đặc phi 175 | Ø | 175 | x | 6000 | mm | Cây | 1,132.89 |
| 54 | Thép Tròn Đặc phi 180 | Ø | 180 | x | 6000 | mm | Cây | 1,198.55 |
| 55 | Thép Tròn Đặc phi 185 | Ø | 185 | x | 6000 | mm | Cây | 1,266.06 |
| 56 | Thép Tròn Đặc phi 190 | Ø | 190 | x | 6000 | mm | Cây | 1,335.42 |
| 57 | Thép Tròn Đặc phi 195 | Ø | 195 | x | 6000 | mm | Cây | 1,406.63 |
| 58 | Thép Tròn Đặc phi 200 | Ø | 200 | x | 6000 | mm | Cây | 1,479.69 |
| 59 | Thép Tròn Đặc phi 210 | Ø | 210 | x | 6000 | mm | Cây | 1,631.36 |
| 60 | Thép Tròn Đặc phi 220 | Ø | 220 | x | 6000 | mm | Cây | 1,790.43 |
| 61 | Thép Tròn Đặc phi 225 | Ø | 225 | x | 6000 | mm | Cây | 1,872.74 |
| 62 | Thép Tròn Đặc phi 230 | Ø | 230 | x | 6000 | mm | Cây | 1,956.89 |
| 63 | Thép Tròn Đặc phi 235 | Ø | 235 | x | 6000 | mm | Cây | 2,042.90 |
| 64 | Thép Tròn Đặc phi 240 | Ø | 240 | x | 6000 | mm | Cây | 2,130.76 |
| 65 | Thép Tròn Đặc phi 245 | Ø | 245 | x | 6000 | mm | Cây | 2,220.47 |
| 66 | Thép Tròn Đặc phi 250 | Ø | 250 | x | 6000 | mm | Cây | 2,312.02 |
| 67 | Thép Tròn Đặc phi 255 | Ø | 255 | x | 6000 | mm | Cây | 2,405.43 |
| 68 | Thép Tròn Đặc phi 260 | Ø | 260 | x | 6000 | mm | Cây | 2,500.68 |
| 69 | Thép Tròn Đặc phi 265 | Ø | 265 | x | 6000 | mm | Cây | 2,597.79 |
| 70 | Thép Tròn Đặc phi 270 | Ø | 270 | x | 6000 | mm | Cây | 2,696.74 |
| 71 | Thép Tròn Đặc phi 275 | Ø | 275 | x | 6000 | mm | Cây | 2,797.55 |
| 72 | Thép Tròn Đặc phi 280 | Ø | 280 | x | 6000 | mm | Cây | 2,900.20 |
| 73 | Thép Tròn Đặc phi 290 | Ø | 290 | x | 6000 | mm | Cây | 3,111.06 |
| 74 | Thép Tròn Đặc phi 295 | Ø | 295 | x | 6000 | mm | Cây | 3,219.26 |
| 75 | Thép Tròn Đặc phi 300 | Ø | 300 | x | 6000 | mm | Cây | 3,329.31 |
| 76 | Thép Tròn Đặc phi 310 | Ø | 310 | x | 6000 | mm | Cây | 3,554.96 |
| 77 | Thép Tròn Đặc phi 315 | Ø | 315 | x | 6000 | mm | Cây | 3,670.56 |
| 78 | Thép Tròn Đặc phi 320 | Ø | 320 | x | 6000 | mm | Cây | 3,788.02 |
| 79 | Thép Tròn Đặc phi 325 | Ø | 325 | x | 6000 | mm | Cây | 3,907.32 |
| 80 | Thép Tròn Đặc phi 330 | Ø | 330 | x | 6000 | mm | Cây | 4,028.47 |
| 81 | Thép Tròn Đặc phi 335 | Ø | 335 | x | 6000 | mm | Cây | 4,151.47 |
| 82 | Thép Tròn Đặc phi 340 | Ø | 340 | x | 6000 | mm | Cây | 4,276.31 |
| 83 | Thép Tròn Đặc phi 345 | Ø | 345 | x | 6000 | mm | Cây | 4,403.01 |
| 84 | Thép Tròn Đặc phi 350 | Ø | 350 | x | 6000 | mm | Cây | 4,531.56 |
| 85 | Thép Tròn Đặc phi 355 | Ø | 355 | x | 6000 | mm | Cây | 4,661.96 |
| 86 | Thép Tròn Đặc phi 360 | Ø | 360 | x | 6000 | mm | Cây | 4,794.21 |
| 87 | Thép Tròn Đặc phi 365 | Ø | 365 | x | 6000 | mm | Cây | 4,928.30 |
| 88 | Thép Tròn Đặc phi 370 | Ø | 370 | x | 6000 | mm | Cây | 5,064.25 |
| 89 | Thép Tròn Đặc phi 375 | Ø | 375 | x | 6000 | mm | Cây | 5,202.05 |
| 90 | Thép Tròn Đặc phi 380 | Ø | 380 | x | 6000 | mm | Cây | 5,341.69 |
| 91 | Thép Tròn Đặc phi 385 | Ø | 385 | x | 6000 | mm | Cây | 5,483.19 |
| 92 | Thép Tròn Đặc phi 390 | Ø | 390 | x | 6000 | mm | Cây | 5,626.53 |
| 93 | Thép Tròn Đặc phi 395 | Ø | 395 | x | 6000 | mm | Cây | 5,771.73 |
| 94 | Thép Tròn Đặc phi 400 | Ø | 400 | x | 6000 | mm | Cây | 5,918.77 |
| 95 | Thép Tròn Đặc phi 410 | Ø | 410 | x | 6000 | mm | Cây | 6,218.41 |
| 96 | Thép Tròn Đặc phi 415 | Ø | 415 | x | 6000 | mm | Cây | 6,371.01 |
| 97 | Thép Tròn Đặc phi 420 | Ø | 420 | x | 6000 | mm | Cây | 6,525.45 |
| 98 | Thép Tròn Đặc phi 425 | Ø | 425 | x | 6000 | mm | Cây | 6,681.74 |
| 99 | Thép Tròn Đặc phi 430 | Ø | 430 | x | 6000 | mm | Cây | 6,839.88 |
| 100 | Thép Tròn Đặc phi 435 | Ø | 435 | x | 6000 | mm | Cây | 6,999.88 |
| 101 | Thép Tròn Đặc phi 440 | Ø | 440 | x | 6000 | mm | Cây | 7,161.72 |
| 102 | Thép Tròn Đặc phi 445 | Ø | 445 | x | 6000 | mm | Cây | 7,325.41 |
| 103 | Thép Tròn Đặc phi 450 | Ø | 450 | x | 6000 | mm | Cây | 7,490.95 |
| 104 | Thép Tròn Đặc phi 455 | Ø | 455 | x | 6000 | mm | Cây | 7,658.34 |
| 105 | Thép Tròn Đặc phi 460 | Ø | 460 | x | 6000 | mm | Cây | 7,827.58 |
| 106 | Thép Tròn Đặc phi 465 | Ø | 465 | x | 6000 | mm | Cây | 7,998.67 |
| 107 | Thép Tròn Đặc phi 470 | Ø | 470 | x | 6000 | mm | Cây | 8,171.61 |
| 108 | Thép Tròn Đặc phi 475 | Ø | 475 | x | 6000 | mm | Cây | 8,346.40 |
| 109 | Thép Tròn Đặc phi 480 | Ø | 480 | x | 6000 | mm | Cây | 8,523.04 |
| 110 | Thép Tròn Đặc phi 485 | Ø | 485 | x | 6000 | mm | Cây | 8,701.52 |
| 111 | Thép Tròn Đặc phi 490 | Ø | 490 | x | 6000 | mm | Cây | 8,881.86 |
| 112 | Thép Tròn Đặc phi 500 | Ø | 500 | x | 6000 | mm | Cây | 9,248.09 |
| 113 | Thép Tròn Đặc phi 510 | Ø | 510 | x | 6000 | mm | Cây | 9,621.71 |
| 114 | Thép Tròn Đặc phi 515 | Ø | 515 | x | 6000 | mm | Cây | 9,811.29 |
| 115 | Thép Tròn Đặc phi 520 | Ø | 520 | x | 6000 | mm | Cây | 10,002.73 |
| 116 | Thép Tròn Đặc phi 530 | Ø | 530 | x | 6000 | mm | Cây | 10,391.15 |
| 117 | Thép Tròn Đặc phi 540 | Ø | 540 | x | 6000 | mm | Cây | 10,786.97 |
| 118 | Thép Tròn Đặc phi 550 | Ø | 550 | x | 6000 | mm | Cây | 11,190.18 |
| 119 | Thép Tròn Đặc phi 560 | Ø | 560 | x | 6000 | mm | Cây | 11,600.80 |
| 120 | Thép Tròn Đặc phi 570 | Ø | 570 | x | 6000 | mm | Cây | 12,018.81 |
| 121 | Thép Tròn Đặc phi 580 | Ø | 580 | x | 6000 | mm | Cây | 12,444.22 |
| 122 | Thép Tròn Đặc phi 590 | Ø | 590 | x | 6000 | mm | Cây | 12,877.03 |
| 123 | Thép Tròn Đặc phi 600 | Ø | 600 | x | 6000 | mm | Cây | 13,317.24 |
| 124 | Thép Tròn Đặc phi 610 | Ø | 610 | x | 6000 | mm | Cây | 13,764.85 |
| 125 | Thép Tròn Đặc phi 620 | Ø | 620 | x | 6000 | mm | Cây | 14,219.86 |
| 126 | Thép Tròn Đặc phi 630 | Ø | 630 | x | 6000 | mm | Cây | 14,682.26 |
| 127 | Thép Tròn Đặc phi 650 | Ø | 650 | x | 6000 | mm | Cây | 15,629.26 |
