Thép tròn đặc 40XHM được sản xuất theo tiêu chuẩn GOST 8479-70 của Nga, cho thép rèn hoặc cán nóng hợp kim không dùng cho quy trình hàn. Thép chủ yếu chế tạo trục khủy, trục quay, bánh răng cho các sản phẩm yêu cầu môi trường làm việc nhiệt độ cao, chống ăn mòn và cường lực.
thép tròn đặc nhập khẩu 40XHM
ĐẶC TRƯNG CỦA THÉP TRÒN ĐẶC 40XHM Thép hợp kim của chrome, niken, molyb nên chịu tải lực cao, chống mài mòn, chịu nhiệt độ cao, ứng dụng trong mọi môi trường axit, muối…Có thể tăng độ cứng, độ bền trong quá trình xử lý nhi THÀNH PHẦN HÓA HỌC THÉP TRÒN ĐẶC 40XHM Carbon 0.36-0.40 Mn 0.6-0.9 Si 0.15-0.35
S: max 0.030
Ni: 1.6-2.0 Chrome: 0.6-1.0 Molyb: 0.15-0.25
MÁC THÉP TƯƠNG ĐƯƠNG THÉP TRÒN ĐẶC 40XHM
Nga
Đức
Nhật bản
Trung Quốc
Mỹ
GOST 8479-70
BS EN 10250-3:2000
JIS G4053
GB/T
AISI
40XHM
34CrNiMo6
SNCM439
40CrNiMoA
4340
ỨNG DỤNG THÉP TRỌN ĐẶC 40XHM Thép tròn đặc 40XHM được sử dụng rộng rãi trong môi trường có nhiệt độ cao, chống ăn mòn, cường lực nên được sử dụng trong chế tạo trục quay, bánh răng xe cơ giới, xe gàu, máy xúc, ô tô, tàu thủy, tàu hỏa, giao thông vận tải, trong chế tạo giàn khoan dầu khí, trong nhà máy nhiệt điện, nhà máy xi măng, trong môi trường axit….
ĐIỀU KIỆN KỸ THUẬT CỦA THÉP 40XHM Tiêu chuẩn này áp dụng cho các sản phẩm rèn đa dụng có đường kính (độ dày) lên đến 800 mm được làm từ thép cacbon kết cấu, thép hợp kim thấp và thép hợp kim, được sản xuất bằng phương pháp rèn và dập nóng. Sản phẩm rèn phải được sản xuất theo các yêu cầu của Tiêu chuẩn này, từ bản vẽđã được phê duyệt theo quy trình đã thiết lập, và các thông số kỹ thuật và tài liệu kỹ thuật chocác sản phẩm cụ thể. Sản phẩm rèn, tùy thuộc vào loại thử nghiệm, sẽ được chia thành các nhóm được quy định trong bảng 1. Việc phân loại các sản phẩm rèn vào một nhóm cụ thể sẽ do khách hàng thực hiện. Số nhóm sẽ đượcghi rõ trong yêu cầu kỹ thuật trên bản vẽ của chi tiết. Theo yêu cầu của khách hàng, việc giao hàng các sản phẩm rèn phải được thực hiện kèm theo các loại thử nghiệm bổ sung, không được quy định trong Tiêu chuẩn này (thử nghiệm mảnh vụn, thử nghiệm Bauman, thử nghiệm siêu âm và kính tiềm vọng, xác định ứng suất dư, xác định điểm chảy ở nhiệt độ hoạt động, xác định độ bền va đập ở nhiệt độ hoạt động và nhiệt độ âm, phân tích vĩ mô và vi mô cấu trúc thép, thử nghiệm uốn, xác định kích thước hạt, v.v.). Trong trường hợp này, các sản phẩm rèn cũng thuộc một trong các nhóm: II, III, IV và V theo bảng 1. Ghi chú: 1. Đã xóa. 2. Các sản phẩm rèn được nạp liên tục vào lò mà không gián đoạn được coi là đã đồng thời trải qua quá trình xử lý nhiệt trong lò nung liên tục. 3. Khách hàng có quyền thiết lập các tổ hợp đặc tính giao hàng khác cho các sản phẩm rèn thuộc nhóm IV và V thay vì những đặc tính được quy định trong bảng 1. 4. Thử nghiệm độ cứng của các sản phẩm rèn nhóm V có thể được thực hiện trên các mẫu dùng cho thử nghiệm cơ học. Các thỏi thép, phôi thép có răng cưa (phôi thô), phôi rèn hoặc cán, và cả phôi từ các nhà máy đúc thép liên tục (CCI) và các loại sản phẩm cán khác nhau đều có thể là nguyên liệu để sản xuất các sản phẩm rèn. Sản phẩm rèn phải được sản xuất từ thép cacbon, thép hợp kim thấp và thép hợp kim, và thành phần hóa học của chúng phải đáp ứng các yêu cầu của GOST 380-71, GOST 1050-74, GOST 19281-73, GOST 4543-71 và các tiêu chuẩn hoặc quy cách có hiệu lực khác. Kích thước của các sản phẩm rèn phải tính đến dung sai gia công, dung sai kích thước và sai số kỹ thuật đối với các sản phẩm rèn được sản xuất bằng phương pháp ép theo GOST 7062-79, bằng phương pháp đập theo GOST 7829-70 và bằng phương pháp dập nóng theo GOST 7505-74, cũng như sai số đối với các mẫu dùng cho các thử nghiệm kiểm soát. Được phép thiết lập dung sai và sai số đối với các sản phẩm rèn có trọng lượng trên 100 tấn, được sản xuất bằng phương pháp ép, trong các thông số kỹ thuật và tài liệu kỹ thuật cho sản phẩm rèn cụ thể đó. (Sửa đổi văn bản, Sửa đổi số 2). Các đặc tính cơ học của sản phẩm rèn, được cung cấp sau khi xử lý nhiệt cuối cùng, sẽ được phân loại thành các nhóm độ bền. Các nhóm độ bền, tiêu chuẩn về đặc tính cơ học phù hợp với chúngđược xác định trong quá trình thử nghiệm trên các mẫu dọc và tiêu chuẩn độ cứng được quy định trong bảng 2 Các tiêu chuẩn độ cứng cho các sản phẩm rèn thuộc nhóm II và III và các loại độ bền cho các sản phẩm rèn thuộc nhóm IV và V sẽ được thiết lập theo thỏa thuận giữa nhà sản xuất và khách hàng. Mác thép cho tất cả các nhóm sẽ được thiết lập theo thỏa thuận giữa nhà sản xuất và khách hàng và được chỉ định trong bản vẽ của chi tiếtvà sản phẩm rèn. Theo yêu cầu của khách hàng, độ bền kéo tối đa phải cao hơn mức quy định trong bảng 2 cho loại độ bền đã cho, không vượt quá: 120 MPa (12 kgf/mm2) đối với yêu cầu σb nhỏ hơn 600 MPa (60 kgf/mm2), 150 MPa(15 kgf/mm2) đối với yêu cầu σb từ 600 đến 900 MPa (60 đến 90 kgf/mm2), 200 MPa (20 kgf/mm2) đối với yêu cầuσb lớn hơn 900 MPa (90 kgf/mm2). (Sửa đổi nội dung, Sửa đổi số 2). Các tiêu chuẩn cao hơn về tính chất dẻo và độ bền va đập có thể được thiết lập cho các sản phẩm rèn thuộc nhómIV và V so với các tiêu chuẩn được quy định trong bảng 2 theo thỏa thuận giữa nhà sản xuất và khách hàng. Trong trường hợp này, chữ C (đặc biệt) sẽ được đánh dấu thêm gần hạng mục độ bền, và các đặc tính yêu cầu sẽ được chỉ ra trong bản vẽ của sản phẩm rèn. (Sửa đổi nội dung, Sửa đổi số 1 và 2).Yêu cầu về chất lượng bề mặt đối với sản phẩm rèn: Bề mặt sản phẩm rèn không được có vết nứt, nếp gấp, vết rỗ do vảy, tạp chất cát. Các vết lõm do vảy và vết xước, cũng như việc mài/tẩy cục bộ hoặc cắt nhẹ các khuyết tật được cho phép trên bề mặt thô của sản phẩm rèn, với điều kiện độ sâu của các khuyết tật được chỉ định không vượt quá giới hạn kích thước tối thiểu cho phép của sản phẩm rèn theo tiêu chuẩn GOST 7062-79, hoặc các thông số kỹ thuật và tài liệu kỹ thuật đối với sản phẩm rèn trên 100 tấn. Không được phép có khuyết tật trên các bề mặt chịu lực búa. Các khuyết tật riêng lẻ, mà không cần loại bỏ, được cho phép trên các bề mặt gia công của sản phẩm rèn, nếu độ sâu của chúng, được xác định bằng cách cắt hoặc tẩy có kiểm soát, không vượt quá 75% dung sai một phía thực tế để gia công sản phẩm rèn, được sản xuất bằng phương pháp rèn, và 50% đối với sản phẩm rèn, được sản xuất bằng phương pháp rèn khuôn.
Việc loại bỏ các khuyết tật bằng phương pháp cắt phẳng kết hợp hàn sau đó được cho phép đối với các sản phẩm rèn làm từ thép cacbon và thép hợp kim thấp, đối với các khuyết tật có độ sâu vượt quá dung sai gia công một phía thực tế. Độ sâu hàn cho phép sẽ được thỏa thuận với khách hàng. Sản phẩm rèn phải không có vảy, vết nứt và độ lỏng do co ngót, và nhà sản xuất phải đảm bảo không có những khuyết tật này. Sản phẩm rèn có những khuyết tật nêu trên sẽ bị loại bỏ, và tất cả các sản phẩm rèn khác trong cùng lô hàng chỉ được chấp nhận sau khi kiểm tra riêng Điều kiện xử lý nhiệt phải do nhà sản xuất quy định. Các sản phẩm rèn phải được xử lý nhiệt ở trạng thái thô và/hoặc sau khi gia công sơ bộ (Chỉ được phép xử lý nhiệt sơ bộ đối với sản phẩm rèn theo thỏa thuận giữa nhà sản xuất và khách hàng. Sản phẩm rèn thuộc nhóm I không được xử lý nhiệt). Sản phẩm rèn phải được cung cấp sau khi xử lý nhiệt sơ bộ theo thỏa thuận giữa nhà sản xuất và khách hàng. Các sản phẩm rèn đã trải qua quá trình tạo hình sau khi xử lý nhiệt ở trạng thái nguội hoặc nóng, phải được tôi luyện để loại bỏ ứng suất bên trong. Các sản phẩm rèn thuộc nhóm I, II và III có thể được cung cấp mà không cần tôi luyện tiếp theo nếu nhà sản xuấtđảm bảo các đặc tính cần thiết sau khi tạo hình. CÁC PHƯƠNG PHÁP THỬ NGHIỆM THÉP 40XHM Các lô sản phẩm phải bao gồm các sản phẩm rèn được sản xuất từ cùng một bản vẽ. Điều kiện hoàn chỉnh của một lô được quy định trong bảng 1. Được phép kết hợp trong một lô những sản phẩm rèn được làm từ cùng một loại thép từ các bản vẽ khác nhau, có cấu hình và kích thước tương tự nhau. Mỗi sản phẩm rèn phải được kiểm tra bên ngoài mà không sử dụng thiết bị phóng đại, nếu không có quy định kiểm soát chất lượng nào khác trong đơn đặt hàng. Đối với mỗi nhóm sản phẩm rèn, ngoại trừ nhóm I, khối lượng thử nghiệm bắt buộc phải được xác định như trong bảng 4. Số lượng sản phẩm rèn thuộc nhóm II được kiểm tra có thể được tăng lên theo thỏa thuận với khách hàng. Đối với các sản phẩm rèn thuộc nhóm IV, việc xác định các đặc tính cơ học có thể được thực hiện trên các sản phẩm rèn mà không có giới hạn dưới và giới hạn trên của độ cứng, nhưng với các tiêu chuẩn độ cứng nằm trong giới hạn của các loại độ cứng đã cho. Trong trường hợp này, chỉ số độ cứng là một đặc tính chấp nhận bổ sung. Việc xác định các đặc tính cơ học cho các sản phẩm rèn thuộc nhóm IV có thể được thực hiện trên một sản phẩm rèn duy nhất, khi số lượng sản phẩm rèn trong một lô không quá 20 chiếc, nếu sự khác biệt về độ cứng của toàn bộ lô không vượt quá 0,30 mm đối với КП 18 đến КП45 và 0,20 mm đối với КП50 đến КП80.4. Đối với việc sản xuất các sản phẩm rèn từ kim loại được nấu chảy bởi nhà sản xuất, thành phần hóa học của thép phải được xác định theo phân tích nhiệt của mẫu trong thùng chứa. Đối với việc sản xuất các sản phẩm rèn từ các sản phẩm cán và phôi, mác thép và thành phần hóa học phải được quy định trong giấy chứng nhận chất lượng của nhà sản xuất kim loại. Các đặc tính cơ học của sản phẩm rèn phải được xác định trên các mẫu theo phương dọc, phương ngang, phương tiếp tuyến hoặc phương xuyên tâm. Loại mẫu, nếu không được chỉ định trong bản vẽ của chi tiết, phải do nhà sản xuất chỉ định.(Sửa đổi nội dung, Sửa đổi số 2). Hình dạng, kích thước và vị trí của rãnh lấy mẫu phải được xác định bởi bản vẽ của sản phẩm rèn. Kích thước rãnh lấy mẫu phải đủ để làm tất cả các mẫu cần thiết. Đối với việc sản xuất một sản phẩm rèn từ một thỏi kim loại, rãnh lấy mẫu phải được đặt ở phía bên ngoài. Rãnh lấy mẫu phải được quy định ở hai phía đối với các sản phẩm rèn như trục và vòng có chiều dài trên 3 m, tại vị trí thích hợp trong bản vẽ của sản phẩm rèn. Việc tách phôi đối với các mẫu sản phẩm rèn từ thép hợp kim phải được thực hiện bằng phương pháp nguội, còn đối với các sản phẩm rèn từ thép cacbon và thép hợp kim thấp, việc tách phôi sẽ do nhà sản xuất quyết định. Các mẫu dùng cho thử nghiệm cơ học không được phép trải qua quá trình xử lý nhiệt bổ sung hoặc bất kỳ gia nhiệt nào khác. Trong quá trình sản xuất nhiều chi tiết từ một sản phẩm rèn, một mẫu sẽ được chọn, dựa trên kết quả kiểm tra đó, việc chấp nhận tất cả các chi tiết được làm từ sản phẩm rèn đó sẽ được thực hiện. Các mẫu để thử nghiệm cơ học đối với các sản phẩm rèn hình trụ và hình lăng trụ phải được cắt ra từ một mặt phẳng hoặc từ thân của sản phẩm rèn sao cho trục của chúng nằm ở khoảng cách 1/3 bán kính hoặc 1/6 đường chéo so với bề mặt ngoài của sản phẩm rèn. Khi cắt mẫu từ các sản phẩm rèn rỗng hoặc được khoan có độ dày thành lên đến 100 mm, các mẫu phải được cắt ở khoảng cách bằng 1/2 độ dày thành của sản phẩm rèn, và với độ dày thành trên 100 mm, các mẫu phải được cắt sao cho trục của chúng nằm ở vị trí bằng 1/3 độ dày thành của sản phẩm rèn, tính từ bề mặt ngoài.
Trục của các mẫu cắt ngang hoặc tiếp tuyến phải đi qua cùng một khoảng cách như đối với các mẫu cắt dọc. (Sửa đổi nội dung, Sửa đổi số 1). Vị trí cắt mẫu từ các sản phẩm rèn có hình dạng không phải hình trụ và không phải hình lăng trụ, khi không có hướng dẫn thích hợp trong bản vẽ của chi tiết, sẽ do nhà sản xuất chỉ định. Phôi để làm mẫu có thể được lấy từ các sản phẩm rèn (không phải từ các sản phẩm mài phẳng) bằng cách cắt bằng mũi khoan rỗng hoặc bằng các vết cắt từ quá trình gia công sản phẩm rèn. Số lượng mẫu để kiểm tra cơ học từ mỗi mẫu là một mẫu cho thử độ bền kéo và hai mẫu cho thử độ bền va đập. Việc chế tạo mẫu và thử nghiệm kéo phải được thực hiện theo tiêu chuẩn GOST 1497-73, trên mẫu có chiều dài gấp năm lần và đường kính phần thiết kế là 10 mm. Có thể sử dụng mẫu có chiều dài gấp năm lần với đường kính phần thiết kế là 5 hoặc 6 mm. Việc chế tạo mẫu và thử nghiệm va đập phải được thực hiện theo tiêu chuẩn GOST 9454-78 đối với mẫu loại 1. Chỉ số độ cứng Brinell phải được xác định theo tiêu chuẩn GOST 91259. Có thể xác định độ cứng bằng các thiết bị khác đảm bảo độ chính xác ±10% độ cứng HB, nếu không thể thực hiện thử nghiệm trên thiết bị Brinell. Nếu kết quả kiểm tra cơ học không đạt yêu cầu đối với dù chỉ một trong các chỉ số, việc kiểm tra lại phải được thực hiện trên số lượng mẫu gấp đôi so với số lượng mẫu lấy từ cùng một lô sản phẩm rèn.Nếu sau khi kiểm tra lại, thu được kết quả dương tính, toàn bộ lô sản phẩm rèn sẽ được coi là đạt tiêu chuẩn.Nếu sau khi kiểm tra lại, dù chỉ một mẫu cho kết quả không đạt yêu cầu, toàn bộ lô sản phẩm rèn có thể phải trải qua quá trình xử lý nhiệt lặp lại. Số lần xử lý nhiệt lặp lại không được quá hai. Việc tôi luyện bổ sung không được coi là xử lý nhiệt và số lần tôi luyện không bị giới hạn. Sau mỗi lần xử lý nhiệt hoặc tôi luyện bổ sung, lô sản phẩm rèn phải được kiểm tra như một lô mới. Cho phép xử lý nhiệt lần thứ ba như một bước tinh chỉnh đối với các sản phẩm rèn lớn trong trường hợp việc chuẩn hóa bằng cách tôi luyện không đáp ứng được các đặc tính cơ học cần thiết. (Sửa đổi nội dung, Sửa đổi số 1). 2.20, 2.21. (Sửa đổi nội dung, Sửa đổi số 1). Để khách hàng kiểm tra chất lượng phôi và sự phù hợp của chúng với các yêu cầu của Tiêu chuẩn này, các quy tắc về lấy mẫu và phương pháp thử nghiệm nêu trên sẽ được áp dụng.
